Карактеристики и функции на двокреветниот печат

НаДвоен чудак Пресе вообичаена механичка опрема, широко користена во металното печат, формирање, леење на умирање и други полиња. Неговите главни карактеристики и функции се следниве:

1. Карактеристики на двокреветното притискање

Двоен печатот на Crank усвои структура со две врски, која го претвора ротационото движење на вртежот во линеарно движење, го придвижува лизгачот за да се движи нагоре и надолу и ја комплетира работата за печат или формирање. Во споредба со единечниот притисок, двојната структура на чудак може да обезбеди постабилен излез на притисок.

Двојната структура на чудак може да постигне поголема сила на влијание и излез на притисок и е погодна за работа што бара поголема сила на формирање. Преку синергистичкиот ефект на двата јала, излезот на притисок е поедни, а може да се обработат некои подебели или потешки материјали.

НаДвоен чудак Пресги намалува вибрациите и влијанието на машината преку заедничкото дејство на двојното чудак, осигурувајќи дека машината може да работи стабилно под работа со печат со висока фреквенција и да го продолжи услужниот век на опремата.

Double Crank Press може брзо да го заврши работниот удар, особено во високофреквенцијата и големите производство и може да обезбеди поголема ефикасност на производството и стабилност за да ги задоволи потребите на автоматските производствени линии.

Во споредба со другите видови на преси, двојниот притисок на печатот има покомпактна структура, зафаќа помалку простор на иста тонажа и е лесен за инсталирање и употреба во фабричка околина со ограничен простор.

Системот со двојно чудак ефикасно ги намалува вибрациите и бучавата за време на работата преку поврзување на два кранови, обезбедувајќи непречено функционирање на машината и е особено погоден за печат и формирање на процеси со барања со голема прецизност.

Двоен преса за чудак е погоден за различни процеси на формирање, како што се печат, стрижење, леење на умирање, итн., И може да обработува разни метални материјали, особено за подебели и потешки материјали.

2 Улогата наДвоен чудак Прес

Двоен преса за чудак е широко користен во процесите на печат и формирање на метални листови. Може да притисне метални материјали во посакуваната форма, а вообичаени апликации вклучуваат автомобилски делови, куќишта за домашни апарати, формирање на метални листови и други полиња.

Во прецизно производство на мувла, двокреветното печатот се користи за печат со голема прецизност, стрижење и други операции. Поради својата висока стабилност и голем излез на притисок, може да ги исполни барањата за производство на делови со голема прецизност.

Двоен притисок за печат често се користи во процеси како што се стрижење и кастрење на метални материјали. На пример, може да се користи за да се сечат металните плочи, да се исечат рабовите на печатните делови и да се обезбеди точност и големина на производот.

Преси со двојно чудак се погодни за употреба во големо производство заради нивните ефикасни и стабилни работни карактеристики. Тие можат да завршат голем број на идентични или слични работни места за печат за кратко време и се особено погодни за автоматски производствени линии.

Двојните преси на чудак можат да обезбедат голем притисок во процесите на фалсификување и умирање, и се особено погодни за формирање и леење на материјали со голема јачина. Широко се користи во воздушната, автомобилската индустрија и другите индустрии за кои е потребна силна поддршка за притисок.

Високата прецизност и стабилноста на двокреветни преси за присилување ги прават погодни за производство на делови со сложени форми, како што се разни прецизни метални производи, за да се исполнат барањата на индустријата за форма на дел и димензионална точност.

Преси со двојно чудак, поради нивниот уникатен дизајн на двојно чудак, може да обезбеди голема и стабилна сила и притисок на влијанието и се погодни за задачи за производство со големи, високи прецизи. Широко се користи во многу полиња, како што се метално печат, производство на мувла, фалсификување на обликување, итн., И може ефикасно и стабилно да го заврши производството на големи размери и е особено погоден за процеси за кои е потребна голема прецизност и излез на висок притисок.