Процесен проток на машина за печат со голема брзина од 450 тони

НаМашина за печат со голема брзина од 450 тоние тешка опрема за печат што се користи за формирање метал. Обично се користи за производство на метални делови, особено во автомобилската индустрија, апаратите за домаќинство, авијацијата и други индустрии. Опремата главно користи матрици за печат за обработка на метални листови, челик или други материјали во потребната форма и големина преку притисок и удар.

Процесниот тек на машина за удирање од 450 тони обично ги вклучува следните чекори:

1. Подготовка на материјалот: Според барањата на процесот, изберете соодветни метални материјали (и погрижете се нивната големина, дебелина и квалитет да ги задоволат барањата.

2. Дизајн и производство на мувла: Според дизајнерските цртежи на деловите, дизајнирајте соодветни калапи за печат. Производството на калапи обично користи високопрецизна опрема за обработка за да се обезбеди димензионална точност и квалитет на површината на калапи.

3. Поставување и поставување: Ставете ги исечените метални листови или ленти во системот за напојување на машината за удирање. Системот за хранење ги испраќа металните материјали до положбата на удирање на калапот преку ролери за напојување, туркачи и други уреди. Уверете се дека положбата на металниот лим е правилна за да се обезбеди точноста на деловите во последователниот процес на удирање.

4. Процес на штанцање: 450-тонската машина за удирање удира со голема брзина. Калапот применува ударна сила со висок интензитет на металниот лим преку механички притисок, така што металниот лим се деформира според обликот на калапот за да ја формира потребната форма на делот.

5. Завршување и отстранување на гребенот: За време на процесот на печат, формираните делови можеби ќе треба да се завршат. Брусите што се создаваат при печат ќе влијаат на квалитетот на деловите, така што тие треба да се исчистат преку процесот на бришење.

6. Инспекција и контрола на квалитетот: Проверете ја големината, обликот, плошноста и другите аспекти на печатените делови за да се осигурате дека ги исполнуваат барањата за дизајн. Проверете го квалитетот на површината на деловите за да се осигурате дека нема гребнатини, пукнатини или други дефекти.

7. Автоматско пренесување и редење: Деловите што се печат и поминале на проверка може да се пренесат и наредени преку автоматизираниот систем.

8. Поправка и одржување: Матриците за печат треба редовно да се одржуваат, поправаат и заменуваат по долготрајна употреба за да се обезбеди нивната долгорочна стабилна работа. Самата машина за печат, исто така, има потреба од редовно одржување за да се обезбеди ефикасно функционирање на машината.

Затоа, процесот на проток наМашина за печат со голема брзина од 450 тонивклучува повеќе врски како подготовка на материјал, дизајн и производство на мувла, печат, доработка и контрола на квалитетот. Преку процесот на печат со висок притисок и голема брзина, различни метални делови можат ефикасно да се произведуваат.