Како да ја поставите целната вредност на брзината на притискање со удар со голема брзина

Поставување на целната вредност на брзината на aударна преса со голема брзинае сложен процес кој бара сеопфатно разгледување на повеќе фактори за да се обезбеди ефикасност на перницата за дупчење, квалитетот на производот и безбедноста на опремата за време на работата. Следниве се чекорите и размислувањата за поставување на целната вредност на брзината на притискање со удар со голема брзина:

1. Разберете ги техничките параметри на ударната преса

Спецификации на удар: консултирајте се со техничкиот прирачник на машината за удирање за да ги разберете неговите параметри како максимална брзина на удар, максимална фреквенција на удар и работен удар.

Карактеристики на материјалот за печат: Карактеристиките на печат и дебелината на различни материјали (како што се метали, пластика, итн.) ќе влијаат на поставувањето на брзината на пресата со удар.

2. Анализа на имотот на материјалот

Јачина на материјалот: Размислете за цврстината на истегнување и јачината на отпуштање на материјалот, што влијае на однесувањето на деформација при печат.

Дебелина на материјалот: Колку е поголема дебелината, толку е помала потребната брзина на печат за да се избегне пукање или деформација на материјалот.

3. Барања за процесот на печат

Тип на процес на печат: Изберете ја соодветната брзина врз основа на процесот на печат (како што се стрижење, обликување, удирање итн.). Некои процеси може да бараат помали брзини за да се подобри квалитетот на производот.

Комплексност на производот: Комплексните делови за печат може да бараат помали брзини за да се обезбеди точност и квалитет на површината.

4. Способност за опрема

Состојба на опремата: Проверете го статусот на одржување и историјата на работа на перницата за удирање за да се уверите дека може да работи стабилно со поставената брзина.

Вибрации и бучава: повисоките брзини може да предизвикаат зголемени вибрации и бучава во опремата, кои мора да бидат поставени во прифатлив опсег.

5. Ефикасност на производството

Излезни барања: Поставете ја брзината според планот за производство и барањата за нарачка. Колку е поголема брзината, толку е поголем излезот по единица време.

Баланс на брзина и квалитет: При поставување на целната брзина, неопходно е да се балансираат ефикасноста на производството и квалитетот на производот за да се избегне влијание врз квалитетот поради прекумерната брзина.

6. Безбедносни фактори

Безбедносни оперативни процедури: Следете ги безбедносните работни процедури на фабриката, а поставената брзина треба да ја осигура безбедноста на операторот.

Уред за заштита од притискање со дупчење: проверете дали заштитните уреди на опремата (како што се итно запирање, фотоелектрична заштита итн.) работат нормално за да се спречат несреќи.

7. Експериментирање и прилагодување

Почетно поставување: Поставете ја почетната целна вредност на брзината врз основа на горенаведените фактори.

Пробно возење: спроведете пробно возење и набљудувајте го ефектот на печат, запишете го квалитетот на производот, статусот на опремата и ефикасноста на производството.

Анализа на податоци: Анализирајте врз основа на податоците од пробното извршување за да одредите дали треба да се прилагоди целната брзина.

8. Континуирано подобрување

Редовна евалуација: Редовно проценувајте го работниот статус и квалитетот на производот на ударната преса и приспособете ја целната вредност на брзината кога е потребно.

Механизам за повратни информации: Воспоставете механизам за повратни информации за собирање мислења од операторите и инспекторите за квалитет и правење навремени прилагодувања.

9. Документација

Запишете ја поставената вредност: запишете ја поставената целна вредност на брзината и поврзаните параметри за последователно упатување и прилагодување.

Контрола на верзијата: вршете контрола на верзијата на секое прилагодување за да се осигурате дека може да се следи кога ќе се појават проблеми.

Резиме:Поставување на целната вредност на брзината на aударна преса со голема брзинае систематски процес кој вклучува својства на материјалот, барања за процесот, можности на опремата, безбедносни фактори и други аспекти. Преку научна анализа и тестирање, може да се постави оптималната целна вредност на брзината што може да ги исполни и ефикасноста на производството и квалитетот на производот.