Принцип на работа на преса со висока прецизност

Прес со висока прецизносте уред кој се користи за обработка и формирање на метал кој може да обезбеди прецизен притисок и контрола за производство на висококвалитетни делови.

Високопрецизните преси обично се управуваат со хидраулично или електрично серво. Хидрауличниот погон користи хидраулично масло за да генерира притисок низ хидрауличните цилиндри, додека електричниот серво погон постигнувапритисок со висока прецизностконтрола преку мотори и завртки.

Хидрауличен погонски систем: Хидрауличната пумпа обезбедува хидраулично масло под висок притисок, кое се внесува во хидрауличниот цилиндар преку контролниот вентил за да го турка клипот да се движи, а со тоа да генерира притисок надолу.

Електричен серво систем: Серво моторот го претвора ротационото движење во линеарно движење преку редуктор и погон за завртки за да го придвижи лизгачот нагоре и надолу.

Лизгајте и обликувајте:

Слајдот е главниот подвижен дел на пресата и се движи нагоре и надолу со механизам за пренос. Горниот калап е поставен на лизгачот, додека долниот калап е фиксиран на работната маса.

Кога лизгачот се движи надолу, горните и долните калапи вршат притисок врз работното парче за да извршат операции како што се печат, стрижење, виткање и истегнување.

Високопрецизните преси се опремени со напредни контролни системи, обично вклучувајќи PLC (програмабилен логички контролер) или индустриски компјутери. Овие контролни системи можат точно да ја прилагодат положбата, брзината и притисокот на лизгачот.

Сензорите и уредите за повратни информации се користат за следење на работниот статус во реално време за да се обезбеди точност и повторливост на секој чекор од операцијата.

Преси со висока прецизностобично имаат контролен систем со затворена јамка, кој користи уреди како сензори за поместување, сензори за притисок и енкодери за да обезбеди повратна информација во реално време за позицијата и податоците за притисокот на лизгачот за да се обезбеди прецизност на обработката.